石灰窑，与石灰回转窑相对，是全钢结构竖立状的圆柱形筒体设备，利用物料自重下行与热气上升进行热交换的原理进行石灰烧制。本公司能设计制造生产能力50-400 t/d的石灰立窑设备，其运行稳定可靠、环保节能、自动化程度高，可利用各种低热值转炉、高炉煤气、电石炉尾气等作为燃料。
1、节能；立窑内部从上至下依次是预热带、煅烧带、冷却带。冷却风从冷却带底部鼓入窑内，经过换热，产品被冷却，冷却空气被预热，携带热量的冷却空气进入煅烧带参与燃烧，从而降低能耗；燃料燃烧放热煅烧物料后剩余的热烟气进入预热带，将常温的物料预热至预分解温度。烟气温度降至170～300℃后出窑。
2、窑皮采用四层耐火材料立式砌筑，保温效果好，窑皮温度可控制在高于环境温度60℃左右，节能显著。
3、耐火材料使用寿命长，物料不直接与工作面耐火材料碰撞，而是靠重力沉降与工作面摩擦；这样降低了耐火材料的磨损速度；正常情况下耐火材料可以使用6～10年。
4、燃料适应性广泛；混烧窑可使用块煤，焦炭；气烧窑可使用天然气、焦炉煤气、石油煤气等高热值燃料，也可使用转炉煤气、高炉煤气、电石炉尾气、兰炭煤气、发生炉煤气等低热值燃料；油烧窑可使用重油、柴油等液体燃料。
5、占地面积少；由于竖窑竖立布置、上料采用单斗提升机大角度布置、各功能区域布置紧凑降低占地面积；
6、投资省；窑体钢结构机加工件少、加工费用较低；安装难度不高，耐材砌筑难度低。